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一点一滴节约 成千累万增效
发布时间:2016-12-31

    面对航运经济下行,市场开发艰难的外部形势,连云港新东方国际货柜码头有限公司积极开展以“增收节支、降本增效、从我做起”为主题的降本增效活动。该活动开展一年多来,通过推行精细化管理、进行技术改造和加强物资采购与库存管理等办法,降本增效成效显著。

  “修旧利废,小改小革”蔚然成风

  连云港货柜码头技术部不断提升设备管理维修水平,运用技术改造等相关措施,技术部维修中心零配件消耗成本同比下降了4.5%左右,达到降本增效的预期效果。

  维修中心各个班组主动在“小改小革”方面进行技术改造,节约费用近20万元。维修中心骨干对一些不能使用的零配件进行修复,利用桥吊电梯更换下来的废旧T字钢材对龙门吊防碰杆进行改造,对16台夹轮器油缸进行自行维修,节省维修费用15万元。维修中心还对一些进口配件进行自行研发和技术改造,如改造美国原产卡特3456发动机。维修中心人员在不耽误码头生产作业的情况下,通过查阅大量资料,反复实践,在不改变原技术参数情况下,克服技术难题,使发动机完全达到了厂家组装标准,仅此一项科技改良,20台龙门吊就为公司节约了20余万元。AQ01小车风机因使用寿命到期损坏,原配件价格高昂,经自行改造调试后配备国产的配件,节约1万元。技术部通过点点滴滴的积累,为企业节约了约56万元。

  提升操作能力促进降本增效

  操作部认识到“降低机械使用率,减少场地翻倒”是降低能耗的首要途径。因此,根据船舶对接时间的要求、作业量大小以及作业难度,科学制定船舶作业计划,在尽可能降低机械使用率的前提下,保证船舶班期。装卸火车作业一直是连云港货柜码头业务的重要组成部分,操作部从细节入手,优化龙门吊作业的堆码规则,由原先按层堆码方式优化为集中按列堆码,强化火车作业中的“流向”功能,避免龙门吊翻箱作业。通过这一系列的流程改进,公司火车作业中的龙门吊作业翻箱率从去年年初的135%下降至现在的50%,同时作业时的龙门吊移场次数也大幅减少,大大节约了生产成本。

  堆场计划实行精细化管理,对于无法预知流向的船公司货源,提前进行集装箱降层堆码,减少翻倒;根据箱源结构状况,将周转快、箱量大的出口内贸重箱安排在电龙场地堆放,便于使用成本较低的“电龙”作业,提高“电龙”场地的使用率与周转率,降低生产成本;强化事前信息收集工作,对需要进行查验、熏蒸、拆箱等作业的进口重箱,安排到指定场地卸船,避免二次转栈,减少作业环节。船舶与堆场计划统一管理,减少水平运输机械的运行距离,确保作业效率。

  提高运行中心一线司机操作技能,加强岗位练兵。以“名师带高徒”、“技术比武”等手段,强化“岗位练兵”,提炼优化操作方法与操作经验,推广复制,促进全员技能的提升。

  提高中控生产指挥能力,科学合理地组织生产。中控室根据生产作业要求,科学地使用机械数量及机械种类,合理把控生产节奏,严格控制作业时间;创新工作方法,提供“特色”服务,对重点航班、重点船舶、重点作业等制定与之相适应的作业方案,主动联系各场站,做好集中进出场的联系工作,确保作业效率。

  降低仓储资金节约采购费用

  采购部作为公司物资统一采购的部门,从规范化管理入手,重新修订采购规范准则,包括采购计划管理制度、物资供应商管理制度、采购合同制度等。小批量物资采购实行货比三家,以求产品价廉物美,大宗物资实行招标采购形式,签订供货合同,实行有效监管。批量招标、分批采购的工作模式为连云港货柜码头节约近30万元采购费用。加强日常仓储管理,细化物品清单及型号,实行余料退库、限额发料等各项举措,控制物料消耗,降低生产成本,有效提高仓储利用率。

  青年带头做表率节约成本保运营

  连云港货柜码头各团支部10余名团员青年开展“提质增效,青年带头”主题活动。今年夏季,团员青年们顶着烈日,将公司进场闸口共计200余个隔离墩粉刷完毕。团员青年们用实际行动发挥表率作用,美化了港口场地环境,节约了公司营运成本,还在实践中锤炼了意志,砥砺品格。

  “增收节支、降本增效、从我做起”活动的开展,在连云港货柜码头掀起了“修旧利废、节能减排、杜绝浪费”的热潮,为主动适应经济发展新常态,加快推进连云港国际货柜码头健康、稳定的发展起到了积极推动作用。

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